在眾多VOCs有機(jī)廢氣處理方法中，催化燃燒工藝簡稱RCO，是目前最為常用且有效的技術(shù)之一。催化燃燒處理有機(jī)廢氣雖然也是一種熱氧化技術(shù)，但是區(qū)別于RTO工藝，其起燃溫度通常為260-400℃，這主要是由于貴金屬催化劑參與反應(yīng)。因此貴金屬催化劑也是催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的核心單元。而催化劑中毒是最為常見的問題之一。

1.催化劑中毒定義

反應(yīng)原料中含有的微量雜質(zhì)使催化劑的活性、選擇性明顯下降或喪失的現(xiàn)象。中毒現(xiàn)象的本質(zhì)是微量雜質(zhì)和催化劑活性中心的某種化學(xué)作用，形成沒有活性的物質(zhì)。在氣固多相催化反應(yīng)中形成的是吸附絡(luò)合物。一類是如果毒物與活性組分作用較弱，可用簡單方法使活性恢復(fù)，稱為可逆中毒或暫時(shí)中毒。另一類為不可逆中毒，不可能用簡單方法恢復(fù)活性。為了降低副反應(yīng)的活性，有時(shí)需要使催化劑選擇中毒。

貴金屬吸附示意圖

2.RCO貴金屬催化劑中毒判斷方法

（1）降解去除率下降，催化燃燒設(shè)備對VOCs具有良好的去除率，如果在某一時(shí)刻，去除率呈現(xiàn)較大幅度降低，很可能是出現(xiàn)了貴金屬催化劑中毒。

（2）需要提高爐內(nèi)溫度，才能實(shí)現(xiàn)廢氣的達(dá)標(biāo)。根據(jù)廢氣的成分不同，正常的爐內(nèi)溫度為200-400℃，例如：甲苯的正常起燃燒溫度為190℃，在230℃可實(shí)現(xiàn)99%的去除，一旦其反應(yīng)溫度過高，則需要對催化劑進(jìn)行檢查。

3.催化劑中毒類型

（1）可恢復(fù)型中毒：致毒物質(zhì)與貴金屬催化劑中的鉑、鈀等活性成分吸附或者化合，從而生成了具有較弱強(qiáng)度的化學(xué)鍵，我們可以通過物理或化學(xué)的方法將其去除，并進(jìn)行逆向再生，使得催化劑恢復(fù)其活性。這也是最輕程度的一種中毒。

（2）選擇性中毒：致毒物質(zhì)導(dǎo)致貴金屬催化劑對部分或特定成分不具備催化作用的現(xiàn)象我們稱之為催化劑的選擇性中毒。

（3）永久性中毒：致毒物質(zhì)與貴金屬催化劑中的鉑、鈀等活性組分相互影響相互作用并形成很強(qiáng)且穩(wěn)定的新的化學(xué)鍵，這種情況往往難以通過外部手段將致毒物質(zhì)移除，恢復(fù)催化劑活性。

4.催化劑中毒應(yīng)對方法

（1）可恢復(fù)型中毒如硫酸鹽類物質(zhì)覆蓋，可通過水洗，酸洗堿洗等方式進(jìn)行再生，而氯中毒通過敢問二次煅燒可達(dá)到活性恢復(fù)的效果。?？苫謴?fù)型中毒相比較而言性能恢復(fù)方法簡單，再生成本低

（2）選擇性中毒，不同貴金屬基對不同污染物的反應(yīng)活性不同或凄然溫度不同，不同的污染物與貴金屬之間存在匹配性，因此在選擇催化劑種類時(shí)，應(yīng)充分驗(yàn)證催化劑對目標(biāo)污染物的催化活性以及凄然溫度

（3）不可逆中毒如堿金屬中毒和重金屬中毒，當(dāng)貴金屬與有毒物質(zhì)形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵后，通過的物理化學(xué)方法無法進(jìn)行再生。為降低損失可通過通過沉淀、過濾或洗滌等經(jīng)典分離以純凈形式回收將催化劑內(nèi)的貴金屬進(jìn)行回收。